?包裝海綿的發(fā)黃，一直是一個長久性疑惑包裝海綿制造商，和聚醚多元醇制造商的難點。很多包裝海綿制造商，尤其是一些高檔包裝海綿制造商，都試著依據(jù)再加上抗氧劑，光穩(wěn)定劑來改善包裝海綿的抗黃變特性，但成果并不顯著。原文中將結(jié)合聚醚多元醇與包裝海綿生產(chǎn)加工上下游的特性，系統(tǒng)的分析包裝海綿變黃的原因，并闡述相對性應(yīng)的解決辦法。

一般從添加劑的角度分析，包裝海綿的發(fā)黃包括以下四種：
①包裝海綿發(fā)泡/生產(chǎn)過程中，由于高溫導致的熱氧脆化變黃。
②碰觸空氣中的碳氫化合物(NOx)導致的氣熏變黃。
③包裝海綿導致的棉織物空氣污染。
④包裝海綿碰觸紫外線而導致的發(fā)黃。

而這類變黃，一般和抗氧劑存在著馬上的關(guān)系。換句話說，抗氧劑的存在，不但有很有可能對以上一些變黃有著正面抑止實際效果，例如：包裝海綿發(fā)泡/生產(chǎn)過程中高溫導致的熱氧脆化變黃正好是依據(jù)再加上抗氧劑各個方面抑制的;但是，也很有可能起負面消息作用，而促進其他種類變黃的造成，例如：丙烯胺抗氧劑在碰觸空氣中的碳氫化合物(NOx，重要來自廢氣排放)，或紫外線，會促進包裝海綿變黃;而抗氧劑BHT，則是棉織物空氣污染的重要病發(fā)緣故。
一般聚醚多元醇制造商會在聚醚多元醇中再加上一定量的抗氧劑，其目的是為了更好地能夠更好地保證中上游發(fā)泡生產(chǎn)商，在運用聚醚多元醇發(fā)泡整個過程中的安全生產(chǎn)。目前，我國聚甲基丙烯酸生產(chǎn)商重要運用的抗氧劑類型為BHT和丙烯胺抗氧劑或酚噻氰的混配抗氧劑體系管理;而全球性一席知名的聚甲基丙烯酸生產(chǎn)商主要是選用一些大相對性分子質(zhì)量的受阻酚類抗氧劑，與丙烯胺抗氧劑。

而作為包裝海綿市場銷售生產(chǎn)商，在獲得一種聚醚多元醇時，除了充分考慮安全系數(shù)，成本費用與發(fā)泡特性外，很少去評價聚醚多元醇中的抗氧劑體系管理對包裝海綿變黃的傷害。而這常被大家忽略的因素，卻掩藏著傷害包裝海綿變黃的重要原因。

一般在理想狀況下，存在于聚醚多元醇中的抗氧劑，在包裝海綿發(fā)泡整個過程中，能夠充分運用抑制由于發(fā)泡本身導致的高溫對聚合物的老化融解，既保證了包裝海綿發(fā)泡整個過程的安全生產(chǎn)，又合理防止了包裝海綿發(fā)泡整個過程中的芯部變黃的難點。但是，伴隨著包裝海綿發(fā)泡開展，殘留在包裝海綿中的抗氧劑卻很容易導致許多包裝海綿的發(fā)黃難點。

大伙兒極力推薦的包裝海綿抗黃變解決方案是：
①選用沒有BHT，沒有丙烯胺抗氧劑的特性非凡的聚甲基丙烯酸。
②倘若想進一步提高耐黃變高效率，務(wù)必在發(fā)泡整個過程中。
③提高包裝海綿的耐高溫壓黃變的專業(yè)能力。
④此外，提高包裝海綿壓生成形后，抗UV變黃的專業(yè)能力。