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從我們自己穿的鞋子至日用品，大至電器，汽車(chē)上面，航空領(lǐng)域，衛(wèi)星等都離不開(kāi)EVA成型，因此近年來(lái)EVA成型原料的需求量越來(lái)越高。今天小編就和大家一起來(lái)分享下EVA成型工藝常用的四大成型方法：

一：射出成形

在所有之塑料加工成形方法上，射出成形被廣泛使用。其法為熱塑性塑料或熱固性塑料導(dǎo)入于射出成形機(jī)的加熱筒中，俟其完全熔融后，藉由柱塞或螺桿之壓力，產(chǎn)生熱能及摩擦熱能，將其注入于閉合模具之模穴中，固化后，再開(kāi)啟模具取出成品。

二：押出加工

將熱塑性EVA成型原料于押出機(jī)中加熱、加壓，再用螺桿予以押出，押出品之?dāng)嗝嫘螤钜滥ｎ^而定，可為棒狀、管狀、平版狀、異形狀等等。其它如吹膜押出、押出中空成形、壓延加工，押出涂裝及混煉切粒等皆在前半段應(yīng)用押出機(jī)，現(xiàn)今流行的趨勢(shì)是共押出加工，制成多層高功能的制品。

三、壓縮成形

此為熱固性塑料成形法之一種，先將熱固性樹(shù)脂預(yù)熱后，置于開(kāi)放的模穴內(nèi)，閉模后施以熱及壓力，直至材料硬化為止。

四、中空成形

其法為先將熱塑性塑料由押出機(jī)之模頭押出，使成為薄管，此稱為型胚，再閉合模具，吹氣而后成形。此法之應(yīng)用已愈來(lái)愈廣泛，

四種方法都可以很好的制備出EVA成型原料，其實(shí)每一種都有自己所存在的優(yōu)勢(shì)，也有缺點(diǎn)，但其根本的成型方法要根據(jù)廠家的實(shí)際情況來(lái)選擇。